目 录
前 言…………………………………………………………………………………… 1
第一章 项目概况及建设条件……………………………………………………………… 4
第一节 项目概况……………………………………………………………… 4
第二节 外部建设条件……………………………………………………………… 5
第三节 煤源条件……………………………………………………………… 6
第二章 项目建设必要性与市场分析……………………………………………………10
第一节 洗选加工现状……………………………………………………………… 10
第二节 市场分析……………………………………………………………… 10
第三节 项目建设的必要性…………………………………………………………12
第三章 项目开发方案……………………………………………………………… 13
第一节 XX洗选厂改造……………………………………………………………… 14
第二节 九龙选煤厂改造………………………………………………………………18
第三节 孙庄选煤厂改造………………………………………………………………20
第四章 经济效果和社会效果分析…………………………………………………………21
前 言
xx集团的前身是xx集团有限公司,位于河北省xx市xx矿区。1949年建局,2003年7月改制为由河北省国资委国有资产管理委员会和中国信达、华融资产管理公司共同持股的有限责任公司。2008年6月与金能集团重组合并成立了xx集团有限责任公司。
经过50多年的建设和改造,xx集团现已发展成为以煤炭采选业为主导产业,集煤化工、机械制造、基建施工、电力、建材、现代物流等多行业多种经营综合发展的大型综合企业集团,属国家520家重点企业之一。1977年以来至今已有28年维持在1000万t/a以上,自建局至2007年末累计生产原煤4.89亿吨、生产精煤1.64亿吨、上缴利税45亿元,是我国重要的冶炼精煤生产基地。集团公司注册资本28.5亿元,2007年末企业资产总额为91.01亿元,负债总额60.21亿元,资产净值30.8亿元,资产负债率为66%。集团公司目前共有在册职工4.6万人,拥有13对生产矿井,共有18个分公司、23个子公司。目前年产原煤1300多万t,精煤产量700多万t,冶金焦年产155万t,发电总装机134.5MW。近几年,xx集团以科学发展观为指导,推进改革创新,优化经济结构,企业总资产、营业收入、利税年均增长16.86%、41.22%、33%。xx集团和金能集团联合重组,可以实现优势互补,品牌共享,规模集约壮大,实现互利双赢,促进共同发展。
xx集团以生产炼焦精煤和动力煤产品为主。炼焦精煤主要是10级、12级焦精煤和12级肥精煤,动力煤主要是无烟煤、洗混煤(炼焦煤选煤厂副产品)、烟煤(贫煤、贫瘦煤、瘦煤)。
炼焦煤选煤厂共有4座,包括两座矿区型选煤厂和两座矿井型选煤厂,选煤工艺为跳汰-重介-浮选联合流程。马选、邯选两个矿区型选煤厂实行分煤种配煤入洗,九龙、孙庄两个矿井选煤厂主要入洗本矿原煤。炼焦精煤产品主要为12级焦精煤和肥精煤,副产品为洗混煤。xx集团炼焦煤选煤厂2007年共入洗原煤938万t,生产精煤592万t,精煤产率63.96%,精煤平均灰分10.09%。精煤主供武钢、包钢、邯钢、湘钢等大型冶金企业和北京焦化厂、石家庄焦化厂;洗混煤主供马头电厂、邯峰电厂、xx电厂等电力企业。
各选煤厂原设计的选煤方法,除九龙选煤厂设有中煤重介外,均为跳汰-浮选联合流程。1998年以来,为提高精煤质量,xx、马头、九龙选煤厂补建了粗精煤重介系统,孙庄选煤厂补建了中煤重介系统。
煤炭洗选加工是xx集团的支柱产业,为做大做强企业,xx集团提出加大产品结构调整力度,实施精煤战略,2010年原煤产量达到1600万吨,精煤产量达到1000万吨,转变经济增长方式,提高企业综合竞争力的选煤工作总体战略目标,但目前xx集团选煤技术水平与国内外先进水平相比尚存在差距,主要表现在设备装备水平低、工艺环节不完善、部分洗选设备老化、事故率高、可靠性差、效率低、能耗高等问题,一些设备属国家明令淘汰的设备,不适应节能减排和企业发展战略的需要,为提高企业竞争力、xx集团决定实施煤炭洗选加工产业升级改造,完善工艺、提高装备水平,提高效率、节能降耗,调整产品结构,提高产品质量和企业经济效益,努力打造"中国一流的煤炭洗选加工基地"。
针对xx集团洗选加工存在的不足,必须加大发展洗选加工的力度,对xx集团洗选加工系统实施技术改造、采用先进高效的工艺和设备,全面提高技术装备水平,进一步完善生产设施,这对于xx集团今后的可持续发展具有至关重要的意义。
本次煤炭洗选产业升级改造共规划了3项技术改造和建设项目,各改造项目均在2008、2009年度实施。
xx集团有限公司各项目分布在xx集团所属的xx选煤厂、九龙选煤厂、孙庄选煤厂,均在选煤厂或矿井现有工业场地内进行建设。
受矿方委托,我公司承担编制了煤炭洗选产业升级改造可行性研究报告。
一、设计依据
1、《煤矿安全规程》;
2、《煤炭工业矿区总体设计规范》;
3、《煤炭工业矿井设计规范》;
4、《煤炭工业选煤厂设计规范》;
5、各厂矿提供的基础资料。
6、设计委托书。
二、设计指导思想
充分考虑xx集团有限公司煤炭资源量和资源结构特点,在满足有关"规程"、"规范"要求的前提下,充分利用矿井已有的设施、设备进行技术改造,尽量减少投资、缩短工期,把各洗选厂建设成为安全、实用的高效厂。
三、主要经济效果和社会效果
选煤厂整体改造实施后,xx选煤厂、九龙选煤厂、孙庄选煤厂三个选煤厂设计洗选加工能力将达到650万吨/年,与集团公司煤炭资源相匹配,满足今后生产需要,并具有多方面的经济效果和社会效果(主要体现在节能效果、环保效果、充分利用国家资源、满足用户需求等方面)。
第一章 项目概况及建设条件
本次煤炭洗选产业升级改造共规划了3项技术改造和建设项目,各改造项目均在2008、2009年度实施。
各项目分布在xx集团所属的xx选煤厂、九龙选煤厂、孙庄选煤厂,均在选煤厂或矿井现有工业场地内进行建设。
第一节 项目概况
1.地理概况
⑴位置与交通
xx集团所在地为xx市xx矿区xx镇。地理坐标为北纬36°16′27″~36°39′03″,东经114°05′13″~114°22′10″。
xx矿区位于河北、河南、山西三省交界处,xx市西南部,地跨xx市xx矿区、武安市和磁县,南北长约45km,东西宽约28km,面积约1260km2,其中含煤面积562 km2。
xx矿区地理位置优越,交通运输便利。境内东部有京广线南北穿过,北部有邯(郸)长(治)线横穿东西,xx环行铁路环绕整个矿区。公路四通八达,东临107国道和京深高速公路。
⑵气象与地震
xx矿区气候为温带大陆性季风气候,四季分明,春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季天气凉爽,冬季寒冷。根据1956年至1987年气象资料统计,区内降雨多集中在7、8、9三个月,年最大降雨量1273.4mm,最小降雨量219.5mm,平均539.2mm,年平均蒸发量为1954.4mm。区内气温最高+41.9℃,最低-15.7℃,平均为13.9℃。降雪及冰冻期自每年12月至翌年3月,冻土深度最大为0.22m。春、夏、秋季多东南风,冬季多西北风,最大风速为20.0m/s。
本区地震烈度为八度。
2.区内经济概况
xx矿区隶属于河北省xx市,总人口50万人,总面积 353 平方公里。
xx是我国著名的历史文化名城,煤炭资源在xx的开采与利用也由来已久,地方政府对煤炭企业的支持程度很高,矿区与居民的相互适应性也很好。另外,xx矿区的建设和发展,对于发展地方基础设施、社会服务和加快城市化进程,也具有巨大的促进作用。
xx矿区资源丰富,工业基础坚实,现已探明具有开采价值的有煤、铁矿石、瓷土、铝矾土、石灰石、大理石、石膏等近30种。其中,原煤储量35亿吨、铝矾土4亿吨、优质石灰石55亿吨、紫砂土2亿吨。此外,xx地处滏阳河源头,有着十分丰富的水资源,地上水储量 7833立方米,地下水储量约为17亿立方米。
xx境内企业众多,仅国家、省、市企业就达 236 家,是我国北方重要的煤炭、陶瓷、建材、电力工业基地。其中,xx集团、河北太行集团、华玉陶瓷有限公司、邯峰电厂等享誉海内外。
第二节 外部建设条件
1.交通运输条件
xx矿区地理位置优越,交通运输便利。境内东部有京广线南北穿过,北部有邯(郸)长(治)线横穿东西,xx环行铁路环绕整个矿区,各矿均有铁路专用线与上述铁路相连。境内有37条专用铁路线,7个客货火车站,出口货物可直接运抵天津港。矿区公路四通八达,东临107国道和京深高速公路,省道邢峰公路贯穿南北,12 条公交专线,遍布全区。
2.电源条件
xx集团位于xx市西南部,属河北南部电网xx供电公司供电范围。xx矿区基础设施完善,境内有火力、水力发电厂10家,主要有马头电厂(1050MW)、xx电厂(47MW)、邯峰电厂(132MW)等。本地区电网发达,变电站密集,为集团的生产提供了有利条件。
3.水源条件
现矿区内各矿(厂)用水绝大部分都是在地面或井下钻孔取用奥灰水,个别矿井利用井下排水进行处理后供生活和工业用水。矿区地处地奥灰水径流带,其奥灰水资源比较丰富。
4.通讯条件
xx矿区程控电话装机容量达15万门,移动用户达 10 万余户,通讯网络覆盖 200 多个国家和地区,信息畅通。
5.建筑材料供应条件
本地区原材料供应条件良好,项目建设所需的水泥、砖石、木材等均可就地解决,钢材需外地调运。
第三节 煤源条件
1.煤源概况
xx集团有限公司现有13对矿井, 其中,9对为正常生产矿井,即新三矿、小屯矿、羊渠河矿、薛村矿、黄沙矿、万年矿、九龙矿、梧桐庄矿、大淑村矿,总设计能力945万t/a,核定能力865万t/a;4对为资源枯竭矿井,即牛儿庄矿、五矿、孙庄矿和通二矿。
xx煤田的含煤地层主要为石炭系上统太原组和二迭系下统山西组,共含煤层15~22层,煤层总厚度17.48m。可采煤层6~7层,可采煤层总厚度13.50 m。
小煤(1号)、一座煤(3号)、小青煤(7号)的煤层厚度变化较大,仅局部可采。大煤(2号)、野青煤(4号)、山青煤(6号)、小青煤(7号)、大青煤(8号)、下架煤(9号)的煤层发育稳定,全区可采。目前xx矿区各矿井受复杂的水文地质条件限制,主要开采2号、4号、6号煤层(称上组煤),而7号、8号、9号煤层(称下组煤)开采较少。
各矿井采煤工艺以轻放、综采生产工艺为主,高档普采工艺为辅。
xx集团煤种主要有肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤和无烟煤。
2007年xx集团生产原煤1300万t。2010年原煤年产量规划在1600万t左右,其中炼焦煤占55%~65%。2008~2010年,炼焦煤精煤产量在800~1000万t之间。
2.煤质特征
xx煤田煤种齐全,煤的变质程度从南至北逐渐增高,煤种依次为肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、无烟煤。
xx矿区各煤层的灰分和硫分指标见表。各矿井的原煤、浮煤煤样化验数据见表。
(1)由表可见,xx矿区各煤层的原煤灰分大多在15%~25%之间,属低中灰~中灰煤。浮煤灰分大多在5%~8%之间。
(2)主要可采煤层大煤的原煤硫分为0.41%,属特低硫煤,其浮煤硫分为0.40%。其它煤层的原煤硫分均在2%~3%之间,属中高硫煤,其浮煤硫分在.2%~1.9%之间。
(3)由表可见,各炼焦煤的浮煤基本上属低灰、低硫煤,其中以肥煤的煤质最好,根据我国炼焦煤的资源特点,一般肥煤的灰分、硫分都偏高,因此,xx矿区的肥煤是宝贵的优质炼焦煤资源。
(4)本区煤的发热量一般在4000~6000大卡/kg,挥发分在17~30%之间。
xx矿区各煤层的原煤、浮煤的灰分和硫分指标
煤质指标 | 大煤 | 一座 | 野青 | 山青 | 小青 | 大青 | 下架 | |
Ad% | 原煤 | 18.77 | 19.72 | 15.89 | 21.62 | 24.53 | 14.22 | 26.07 |
浮煤 | 7.21 | 4.94 | 6.47 | 8.2 | 6.44 | 5.27 | 6.78 | |
St,d% | 原煤 | 0.41 | 2.89 | 2.78 | 2.45 | 2.27 | 2.64 | 2.89 |
浮煤 | 0.4 | 1.5 | 1.24 | 1.22 | 1.25 | 1.68 | 1.87 |
根据xx矿区煤炭牌号及煤质特点,本区的焦煤、肥煤、瘦煤可作为良好的炼焦用煤,贫煤、无烟煤主要作为发电用煤,并可生产烧结、喷吹、气化等行业用煤。
3.煤的可选性
xx集团各矿井的原煤灰分主要在20%~30%之间,属中灰原煤。xx矿区煤种以炼焦煤为主。由表可见,根据主要炼焦煤矿井的煤浮沉资料,当精煤灰分为9.25%和9.75%时,原煤可选性以极难选、难选为主。这说明当要求生产灰分小于10%的精煤时,应采用分选精度高的选煤方法。对于贫煤、无烟煤,当生产动力用煤、化工用煤时,一般在排除矸石后,产品即可达到质量要求,此时分选密度较高,原煤可选性多属易选;当生产喷吹用煤时,根据精煤灰分要求的不同,可选性在易选~极难选之间变化。如大淑村矿原煤,当精煤灰分大于11%时,可选性属易选;精煤灰分小于10%时,则变化为难选或极难选。
炼焦煤矿井原煤样、浮煤样化验数据表
矿名 | 原煤样 | 浮煤样 | 牌号 | |||||||
Ad% | Vdaf%% | St,d% | Ad% | Vdaf%% | St,d% | GR.I | Ymm | Xmm | ||
新三矿 | 37.64 | 32.7 | 0.61 | 8 | 29.8 | 0.56 | 97 | 34 | 16.5 | FM |
黄沙矿 | 21.42 | 30.22 | 0.37 | 7.69 | 28.36 | 0.42 | 95 | 27 | 23 | FM |
孙庄矿 | 26.31 | 31.34 | 0.58 | 7.68 | 29.72 | 0.51 | 96 | 28.5 | 29 | FM |
梧桐矿 | 19.88 | 29.99 | 0.53 | 6.46 | 30.1 | 0.48 | 98 | 28.5 | 22.5 | FM |
九龙矿 | 29.34 | 28.65 | 0.4 | 7.39 | 27.13 | 0.52 | 95 | 25.5 | 25.5 | FM |
通二矿 | 35.94 | 23.97 | 0.45 | 7.84 | 20.06 | 0.44 | 72 | 10 | 27 | JM |
五矿 | 26.31 | 21.48 | 1.82 | 7.41 | 19.33 | 1.01 | 72 | 8 | 31.5 | JM |
羊渠矿 | 26.21 | 19.27 | 1.7 | 7.2 | 16.95 | 0.97 | 16 | 7 | 28 | PS |
牛儿庄 | 22.07 | 19.71 | 0.6 | 6.95 | 17.38 | 0.52 | 22 | 7.5 | 29.5 | SM |
主要炼焦煤矿井原煤可选性分析表
矿井名称 | 精煤质量要求 | 分选密度±0.1 | 原煤可选性 | 精煤理论产率 r(%) |
含量(%) | ||||
通二矿 | Ad<9.75% | 16.69 | 中等可选 | 59.72 |
Ad<9.25% | 29.38 | 较难选 | 57.29 | |
新三矿 | Ad<9.75% | 61.85 | 极难选 | 60.27 |
Ad<9.25% | 69.35 | 极难选 | 55.51 | |
黄沙矿 | Ad<9.75% | 8.61 | 易选 | 77.67 |
Ad<9.25% | 15.84 | 中等可选 | 75.31 | |
九龙矿 | Ad<9.75% | 48.55 | 极难选 | 50.9 |
Ad<9.25% | 55.22 | 极难选 | 48.16 | |
羊渠河矿 | Ad<9.75% | 35.9 | 难选 | 65.08 |
Ad<9.25% | 39.97 | 难选 | 62.14 | |
五矿 | Ad<9.75% | 33.75 | 难选 | 54.05 |
Ad<9.25% | 41.51 | 极难选 | 51.59 |
第二章 项目建设必要性与市场分析
第一节 洗选加工现状
xx集团以生产炼焦精煤和动力煤产品为主。炼焦精煤主要是10级、12级焦精煤和12级肥精煤,动力煤主要是无烟煤、洗混煤(炼焦煤选煤厂副产品)、烟煤(贫煤、贫瘦煤、瘦煤)。
炼焦煤选煤厂共有4座,包括两座矿区型选煤厂和两座矿井型选煤厂,选煤工艺为跳汰-重介-浮选联合流程。马选、邯选两个矿区型选煤厂实行分煤种配煤入洗,九龙、孙庄两个矿井选煤厂主要入洗本矿原煤。炼焦精煤产品主要为12级焦精煤和肥精煤,副产品为洗混煤。xx集团炼焦煤选煤厂2007年共入洗原煤938万t,生产精煤600万t,精煤产率63.96%,精煤平均灰分10.09%。精煤主供武钢、包钢、邯钢、湘钢等大型冶金企业和北京焦化厂、石家庄焦化厂;洗混煤主供马头电厂、邯峰电厂、xx电厂等电力企业。
各选煤厂原设计的选煤方法,除九龙选煤厂设有中煤重介外,均为跳汰-浮选联合流程。1998年以来,为提高精煤质量,xx、马头、九龙选煤厂补建了粗精煤重介系统,孙庄选煤厂补建了中煤重介系统。
第二节 市场分析
煤炭作为主要能源,在相当长的时期内,它在我国能源结构中的地位不会改变。在2000年我国能源生产和消费构成中,原煤所占比例分别是66.6%和66.1%。进入"十五"规划期间,随着我国电力、冶金、化工和建材等主要耗煤行业生产稳步发展,特别是电力行业的调整和对煤炭需求的快速增长,煤炭的生产和消费量都将进一步加大。
2008年全国新增用煤需求在1.5亿吨左右,需求总量在25亿吨左右。
1.电力行业
集团公司烟原煤主要用户有马电、邯电、邢电等,年用煤量约为970万t,上述用户年合同量约为245万t,其它用户青岛热电、青岛碱厂、太行集团、岳阳电厂等实际供煤约为30万t,从资源上看,随着大淑村矿的正式投产,烟煤原煤年产量可达380万t,而且河北南部这几年电力的发展已落后于用电需求的增加,电力短缺超过150万kwh,今明两年缺电状况仍将持续。马电正在筹建2×30万kwh,所增用煤量180万t;邯电扩建1×20万kwh,新增60万t;邯峰电2×60万kwh,新增300万t,其中烟煤180万t,这些扩建项目正在筹建之中。
2.冶金及焦化行业
随着国民经济持续稳定的发展,我国各行业对焦炭的需求量不断增加,炼焦煤市场出现了供不应求、价格大幅度提高的局面。2003年钢铁行业对焦炭的需求量在1.15亿t左右,化肥、机械、有色金属等行业消耗焦炭在3200万t左右。预计今后三、五年内,我国钢铁产量增长速度仍将在12%~15%之间,其它行业对焦炭的需求也将保持快速增长。同时,由于环境保护等因素,世界焦炭产量逐年递减,国际市场对我国焦炭的需求量增加。据我国有关部门预测,世界焦炭的供需缺口将达5000万t左右。
冶金企业煤炭消耗主要包括炼焦生产用煤、高炉喷吹用煤及动力用煤三部分。近年来,河北省钢铁工业实现高增长,河北省钢铁工业产量占全国总量的18.33%。钢、生铁、钢材产量连续3年居全国第一位,成为支撑全省工业快速增长的第一大产业。
目前各冶金及焦化企业仍在扩建、新建焦化厂。按照河北省冶金及焦化行业初步规划,2005年~2020年的煤炭需求量分别为2010年4050万t、2015年4090万t、2020年4131万t。
3.化工行业
根据化工行业初步规划资料,2005年~2020年的煤炭需求量分别为2010年1584万t、2015年1663万t、2020年1746万t。
4.建材行业
根据建材行业初步规划资料,考虑建材行业的产品结构调整和节能因素,2005年~2020年的煤炭需求量分别为2010年2012万t、2015年1932万t、2020年1856万t。
第三节 项目建设的必要性
xx集团共有炼焦煤选煤厂4座,原设计能力560万吨/年;近几年通过工艺环节和设备改造,生产能力有了较大提高,2007年实际入洗量为938万吨,精煤产量592万吨。
煤炭洗选加工是xx集团的支柱产业,为做大做强企业,xx集团提出加大产品结构调整力度,实施精煤战略,2010年原煤产量达到1600万吨,精煤产量达到1000万吨,转变经济增长方式,提高企业综合竞争力的选煤工作总体战略目标,但目前xx集团选煤技术水平与国内外先进水平相比尚存在差距,主要表现在设备装备水平低、工艺环节不完善、部分洗选设备老化、事故率高、可靠性差、效率低、能耗高等问题,一些设备属国家明令淘汰的设备,不适应节能减排和企业发展战略的需要,为提高企业竞争力、xx集团决定实施煤炭洗选加工产业升级改造,完善工艺、提高装备水平,提高效率、节能降耗,调整产品结构,提高产品质量和企业经济效益,努力打造"中国一流的煤炭洗选加工基地"。
针对xx集团洗选加工存在的不足,必须加大发展洗选加工的力度,对xx集团洗选加工系统实施技术改造、采用先进高效的工艺和设备,全面提高技术装备水平,进一步完善生产设施,这对于xx集团今后的可持续发展具有至关重要的意义。
第三章 项目开发方案
煤炭洗选加工产业升级改造的基本原则:落实科学发展观,合理利用煤炭资源,提效降耗、保证质量、降低环境污染,依靠技术进步促进企业发展,获得良好的企业经济效益和社会效益。选煤厂改造后生产能力符合企业发展规划,做到各环节生产能力配套。根据xx集团产品结构调整目标,充分考虑市场需求,确定各项目的技术方案,达到国内先进水平。采用先进的、能够代表未来发展方向的高效工艺设备。结合选煤技术发展现状,提出洗选加工升级改造方案。
xx集团煤炭洗选加工产业升级改造主要包括xx洗选厂、九龙选煤厂和孙庄选煤厂,改造项目总投资15207万元,其中企业自筹5207万元,银行贷款10000万元。
工程实施年限2008-2009年。
xx集团洗选产业升级改造项目主要内容
项目内容 | 生产能力(万吨/年) | 项目投资(万元) | 实施年限 |
1、xx洗选厂改造 | 300 | 4500 | 2008-2009 |
2、九龙选煤厂改造 | 200 | 5664 | 2008-2009 |
3、孙庄选煤厂改造 | 150 | 5043 | 2008-2009 |
合计 | 650 | 15207 | 2008-2009 |
2008年投资7328万元。
2009年投资7879万元。
第一节 xx洗选厂改造
xx洗选厂目前工艺流程为跳汰-粗精煤重介-分级浮选,实际核定生产能力为200万吨/年,为达到300万吨/年的生产能力,xx洗选厂要进行改扩建。
1、煤源和煤质
xx集团有限公司xx洗选厂原料煤主要来自梧桐庄、通二、牛儿庄、三矿与五矿等矿井,以及部分地方煤矿原料煤,另外集团公司还外购了山西、青海等地部分原料煤,入选原料煤的牌号包括肥煤、焦煤和瘦煤。
50-0.5mm粒级入选原料煤总灰分34.40%。当生产灰分9.50-10.00%的精煤时,50-0.5mm粒级精煤灰分为9.72%,理论分选密度为1.520kg/L,实际分选密度为1.514kg/L,分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为21.386%,入选原料煤属较难选煤。
2、市场分析
xx洗选厂交通位置优越,精煤主要供武钢、首钢和包钢等省内外十余家大型钢铁公司和焦化厂。
选煤厂技术改造后,可以根据市场的需要,在最大经济效益的情况下调整产品结构,选煤厂主要生产10级炼焦精煤,另外还可生产更低灰份的精煤,市场前景会更为广阔。
3、建设规模及生产能力
本次改扩建工程新增一套重介和浮选系统,同时对原煤系统、煤泥水系统和产品储运系统不适应改扩建后生产能力部分进行改扩建,改扩建完成后达到年处理原煤能力300万吨。选煤厂工作制度:每年工作330天,每天工作16小时。
4、建厂条件及厂址选择
选煤厂改扩建后,供水、供暖系统仍利用原系统,供电系统需增加两台1250kVA变压器。
原料煤及产品的输送均利用现有的输送系统,不能满足要求的需进行增能改造。
厂区公用生活设施完善。
xx洗选厂全重介工艺在原有车间内和现工业场地内进行。
5、工程设计
⑴选煤方法
采用最新研究成果"大型无压给料三产品重介旋流器选煤工艺及设备",原煤不脱泥、不分级无压给入三产品重介旋流器,>0.25mm级煤粒由重介分选,<0.25mm级煤泥进分级浮选系统浮选。
⑵产品方案
依据要求,选煤厂改扩建完成后的产品结构为:生产10级精煤和相应的中煤及煤泥。
⑶主要工艺设备选型
主要工艺设备选型表
编号 | 设备名称 | 型号规格 | 入料量 | 单机处理量 | 计算台数 | 选用台数 |
1 | 原煤重介质旋流器 | 3GDMC1200/850A | 326.7t/h | 350.0t/h | 0.93 | 1 |
2 | 煤泥重介质旋流器 | SDMC350 | 187.7m3/h | 220.0m3/h | 0.85 | 1 |
3 | 精煤脱介分级筛 | SLG3661 | 137.6t/h | 72.0t/h | 1.91 | 2 |
4 | 中煤脱介分级筛 | SLG3048 | 22.6t/h | 72.0t/h | 0.32 | 1 |
5 | 矸石脱介筛 | SLG3048 | 101.1t/h | 120.0t/h | 0.84 | 1 |
6 | 末精煤离心脱水机 | VM1400 | 137.6t/h | 200.0t/h | 0.69 | 1 |
7 | 末中煤离心脱水机 | LLL930×470A | 16.3t/h | 50.0t/h | 0.33 | 1 |
8 | 精煤泥离心脱水机 | LWZ1400×2000 | 131.3t/h | 75.0t/h | 1.75 | 2 |
9 | 尾煤泥离心脱水机 | LWZ1400×2000 | 93.8t/h | 60.0t/h | 1.57 | 2 |
10 | 精煤磁选机 | HMDA-7 1219×2972 | 408.7m3/h | 250.0m3/h | 1.64 | 2 |
11 | 中煤磁选机 | HMDA-6 914×2438 | 143.7m3/h | 200.0m3/h | 0.72 | 1 |
12 | 矸石磁选机 | HMDA-6 914×2438 | 137.7m3/h | 200.0m3/h | 0.69 | 1 |
13 | 浮选机 | XJX-T12 | 431.3m3/h | 240.0m3/h | 1.8 | 2 |
14 | 浮选柱 | FCXC3000 | 332.3 m3/h | 200.0m3/h | 1.66 | 2 |
15 | 精煤压滤机 | XMGZ300/1600-X/U | 26.7t/h | 15.0t/h | 1.78 | 2 |
6、建设工期
建设工期为8个月。
7、主要技术经济指标
⑴处理能力:300万吨/年
⑵原煤灰分:31.037%
⑶入选上限:50mm(全重介工艺可达85mm)
⑷原煤重介分选精度:E1=0.03-0.05kg/L E2=0.05-0.07kg/L
⑸数量效率:98.12%
⑹生产灰分9.50-10.00%精煤时:精煤产率62.157%,产量93.236万吨/年,灰分9.85%,水分11.976%
⑺全重介工艺吨煤水耗:0.070m3
⑻全重介工艺吨煤介耗:1.673kg
⑼新增设备吨原煤电耗:2.52kW·h
⑽改造项目总资金4500万元,其中土建投资513.43万元,设备及工器具购置费2509.29万元,安装工程费874.14万元,其他费用348.41万元,基本预备费254.73万元。
xx选煤厂改造总投资概算表
序号 | 生产环节 | 概算价值 | ||||
土建 | 设备 | 安装 | 其他 | 合计 | ||
1 | 受煤系统 | 19.55 | 113.55 | 16.4 | 149.5 | |
2 | 主厂房 | 346.82 | 1859.42 | 499.98 | 2706.22 | |
3 | 浓缩车间 | 85.85 | 270.93 | 12.54 | 369.32 | |
4 | 带式运输机栈桥及转载点 | 77.83 | 10.7 | 88.52 | ||
6 | 生产集控及调度系统 | 110.5 | 76.34 | 186.84 | ||
7 | 供电系统 | 77.06 | 208.19 | 285.26 | ||
8 | 场区设施 | 61.2 | 61.2 | |||
9 | 拆除工程 | 50 | 50 | |||
10 | 工程建设其他费用 | 348.41 | 348.41 | |||
11 | 基本预备费 | 254.73 | 254.73 | |||
总资金 | 513.43 | 2509.29 | 874.14 | 603.14 | 4500 |
⑾选煤厂正常生产年份增量销售收入68181.53万元,年平均缴纳销售税金及附加891万元,平均所得税1494.42万元,年平均税后利润4483.63万元。
⑿税后全部投资内部收益率91.70%,财务净现值20195.92万元,投资回收期2.32年,投资利润率95.44%,投资利税率109.66%。
第二节 九龙选煤厂改造
1、改造方案
⑴改造工艺由跳汰粗选--粗精煤重介再选--煤泥半直接浮选工艺改为重介-直接浮选工艺,采用"大型无压给料三产品重介旋流器选煤工艺及设备",原煤不脱泥、不分级无压给入三产品重介旋流器,>0.25mm级煤粒由重介分选,<0.25mm级煤泥进浮选。改造范围从本矿原煤仓上和外来原煤储煤场开始,到精煤入仓,中煤、矸石和压滤尾煤泥落地为止;
⑵设计生产能力为200万吨/年,小时入选原煤能力378吨,每年工作330天,每天工作16小时;
⑶产品方案为:精煤、中煤、矸石和尾煤泥。
⑷将现有中煤仓改为精煤仓,精煤即可入仓,装火车外运,又可落地,装汽车外运;中煤即可去电厂,又可落地装汽车外运;矸石落地装汽车外运;尾煤泥经浓缩后压滤落地。
⑸精煤水分≤11%,精煤灰分≤11%,吨原煤(煤泥含量≤20%)生产介耗≤2kg,洗水闭路循环。
⑹控制与自动化包含以下内容:
①集中控制及计量系统;
②工业电视监视系统;
③生产调度通讯系统;
④重介工艺参数自动测控系统。
2、技术特点
⑴、本设计以减少基建投资,降低生产费用,提高社会效益和经济效益为指导思想,以我单位开发研制的3GDMC系列三产品重介质旋流器选煤工艺和设备及FJC系列煤用喷射式浮选机为主导技术,辅以拥有的煤泥重介质分选工艺等专利技术,经简化流程、辅助设备选优和合理布局,设计出1+1模式选煤厂,整个系统由一台无压给料三产品重介质旋流器和一台喷射式浮选机组合而成年处理能力200万吨的生产系统。
⑵、工艺流程简单可靠,操作系统方便灵活。采用3GDMC1300/920A型无压给料三产品重介质旋流器,以单一低密度悬浮液系统一次可分选出精煤、中煤和矸石,90-0mm 粒级原煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选。与传统重介质选煤工艺相比,工艺简单,生产环节少,故障率低,次生煤泥少,精煤产率高。
⑶、对原煤的适应性强,产品结构灵活,质量稳定。两段分选密度均可方便灵活地调节,分选精度高,精煤和中煤质量都能得到保证,并能分离出纯矸石。
⑷、采用"煤泥重介质分选工艺"专利技术,分选出质量合格的粗粒精煤泥,既不需要单独设置超细介质悬浮液的制备和循环系统,又可降低浮选入料灰分,减少浮选入料量,降低加工费用。
⑸、注重选用设备性能先进,工作可靠,操作方便的新型、高效、节能的机电产品。
⑹、采用两段浓缩、两段回收模式的煤泥水处理流程,针对粗细不同的煤泥,选用不同的脱水设备,有助于煤泥厂内回收,洗水良性循环,实现清水洗煤。
⑺、一段浓缩机底流采用卧式沉降过滤离心脱水机回收,回收量大,物料松散,直接进入中煤产品,提高了尾煤泥的价格,减少了尾煤压滤机的入料量,减少了因滤饼晾干堆放而产生的污染。
⑻、浮选机采用高效的喷射式浮选机。该浮选机采用微泡析出机理,具有选择性好,处理量大,电耗和浮选剂耗量低,维修工作量小的特点。
3、项目投资概算
九龙选煤厂改造总投资概算表
序号 | 生产环节 | 概算价值 | ||||
土建 | 设备 | 安装 | 其他 | 合计 | ||
1 | 洗选系统改造 | 95 | 2314.39 | 431.95 | 2841.34 | |
-1 | 重介系统 | 45 | 1558.88 | 313.64 | 1917.52 | |
-2 | 浮选系统 | 50 | 755.51 | 118.31 | 923.82 | |
2 | 储装运系统改造 | 898.79 | 606.98 | 112.42 | 1618.18 | |
-1 | 配煤系统 | 287.05 | 494.51 | 77.18 | 858.74 | |
-2 | 精煤储装运系统 | 611.74 | 112.47 | 35.24 | 759.44 | |
3 | 生产集控及调度系统 | 333.19 | 201.42 | 534.61 | ||
4 | 工程建设其他费用 | 451.67 | 451.67 | |||
5 | 基本预备费 | 217.83 | 217.83 | |||
6 | 总资金 | 993.79 | 3254.55 | 745.79 | 669.5 | 5663.63 |
第三节 孙庄选煤厂改造
孙庄选煤厂目前工艺流程为跳汰-中煤重介-浮选工艺,2007年实际入洗量为106万吨/年,升级改造设计能力150万吨/年,在现主厂房内改造形成150万吨/年重介浮选生产线,改造工艺流程为三产品重介-浮选工艺,采用的主要设备有三产品旋流器、离心脱水机、浮选机、压滤机、 脱介筛、磁选机等改造总投资5043万元。
孙庄选煤厂改造总投资概算表
序号 | 生产环节 | 概算价值 | ||||
土建 | 设备 | 安装 | 其他 | 合计 | ||
1 | 受煤系统 | 1.91 | 22.98 | 1.95 | 26.84 | |
2 | 原煤准备 | 91.03 | 64.9 | 6.12 | 162.05 | |
3 | 重介车间 | 227.54 | 1160.55 | 656.43 | 2044.52 | |
4 | 浮选车间 | 61.8 | 265.81 | 42.27 | 369.88 | |
5 | 压滤车间 | 9.14 | 314.55 | 15.43 | 339.12 | |
6 | 装车系统 | 87.87 | 8.69 | 96.56 | ||
7 | 调度系统 | 267.38 | 60.78 | 328.16 | ||
8 | 供电系统 | 122.82 | 421.92 | 744.74 | ||
9 | 拆除费 | 40.96 | 40.96 | |||
10 | 工程建设其他费用 | 328.06 | 328.06 | |||
11 | 基本预备费 | 256.85 | 256.85 | |||
12 | 建设期利息 | 97 | 97 | |||
13 | 铺底流动资金 | 408.26 | 408.26 | |||
总资金 | 391.42 | 2306.86 | 1254.55 | 1090.17 | 5043 |
第四章 经济效果和社会效果分析
本次xx集团选煤厂实施整体技术改造,符合企业发展战略规划,洗选加工能力、产品质量可得到全面提高,产品结构进一步优化,技术装备水平达到国内外先进水平,生产设施能力配套,技术经济指标得到改善,增强了xx集团煤炭产品的市场竞争力,为建设高效现代化选煤厂创造了良好的基础条件,具有显著的的经济效益、社会效益、环境效益,对于xx集团今后的可持续发展至关重要。
选煤厂整体改造实施后,xx选煤厂、九龙选煤厂、孙庄选煤厂三个选煤厂设计洗选加工能力将达到650万吨/年,与集团公司煤炭资源相匹配,满足今后生产需要,并具有多方面的经济效果和社会效果(主要体现在节能效果、环保效果、充分利用国家资源、满足用户需求等方面)。
1.经济效果
通过增大原煤入洗量、提高产品质量(包括降低产品灰分、水分)、降低能耗和材料消耗,本次选煤厂改造每年可增收8600万元以上。
2.节能效果
煤炭洗选加工本身就是一项节能工程,技术改造后,提高了产品的质量和使用价值,可减少运输矸石而消耗的能源。
通过优化工艺流程、采用国外先进大型高效设备和先进的自动化控制手段,提高精煤产率,减少煤在矸石中的损失,达到节能的目的。
3.环保效果
通过洗选加工能够降低产品的灰分和硫分,减轻煤炭使用中对于环境的污染,具有显著的环保效果。
在新项目建设和老厂改造中,对各种污染物和污染源采取有效的防治措施,各选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水一级闭路循环。
4.充分利用国家资源
本次改造实施后,炼焦煤入洗数量大大提高,国家资源达到充分利用。
5.满足用户需求
改造实施后,炼焦精煤产量明显增加,对于满足用户需求具有重要意义。
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3. 用于融资、对外招商合作的可行性研究报告。
4. 用于申请国家政策资金的可行性研究报告。
5. 用于IPO上市募投的可行性研究报告。
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