元月份，三钢炼钢厂在两级职代会精神的指导下，各项工作强势启动，以降低钢铁料耗为核心的挖潜降耗项目有序展开，生产优化组织工作在厂部的精心统筹下有条有理。元月份，炼钢厂共产钢51.1万吨，圆满完成了公司的生产计划。

　　新年伊始，炼钢继续做好生产组织优化工作，针对铁水耗调整幅度较大，且调整频率较快的情况，抓好炉前操作，尽快减少铁水耗波动带来的冶炼喷溅，炉前进一步加快生产节奏，一炼钢、二炼钢一倒至出钢时间合格率均有较大提高：一炼钢平均5分37秒，合格率达50.28%；二炼钢平均5分58秒,合格率达48.55%。20日中班，二炼钢丁班3#炉炉产16炉，创120吨转炉炉产历史新高。1月14日，3#转炉炉衬开始检修，为确保检修顺利，炼钢厂统筹安排，提前做好品种协调及搭车检修项目收集，落实各工序干部跟班制度，在高炉不修风的情况下，1月19日，顺利完成了检修任务。

　　多项生产试验工作取得较大进展，在一炼钢转炉开展的转炉“五命中”倒炉出钢“三命中”的管理工作成效明显，钢铁料耗比去年12月降0.9公斤/吨钢；二炼钢2#机中包快换机构试验继续顺利进行，本月进行5次试验生产正常，平均包龄达42.8炉；二炼转炉开展使用石灰石试验，从1月10日始，在1#炉进行生产试验，共试验80炉。此外，板坯进行了两次180毫米小断面生产工作，并首次在小断面上生产高建板，铸坯实物质量较好；板坯加强毛刺机、喷号机的管理和运行，1#板表面无融渣率达到100%，2#板去毛刺率100%。

　　为确保春节期间的安全生产，元月份，炼钢厂组织安全生产大检查“回头看”、节前安全检查等活动，共组织34次、检查并整改67个安全隐患。

中国产业竞争情报网相关研究成果《炼钢设备项目可行性研究报告》
 

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