从中铝公司科技管理部得到消息，由中铝公司历时5年自主研发的中国铝业山西分公司创新串联法日前经过中国有色金属工业协会的技术验收和科学鉴定，确定该成果整体技术达到国际领先水平。

　　近年来，随着铝土矿品位不断下降，导致生产成本不断升高，如何最大限度降低氧化铝生产成本，成为中铝公司和氧化铝生产企业亟待解决的问题。中铝公司根据生产现状、铝土矿特点以及原燃料价格水平，对生产成本进行大量测算，提出采用创新串联法工艺代替混联法、烧结法工艺生产氧化铝，并设立重大科技专项，由中国铝业山西分公司、中铝国际沈阳铝镁设计研究院和中国铝业郑州研究院共同承担，进行联合攻关。

　　据该重大科技专项负责人廖新勤介绍：“创新串联法提高拜耳法赤泥中的氧化铝和氧化钠的回收率，从而达到实现降低生产成本的目的。”

　　自2009年开展工作以来，重大科技专项项目组优化创新串联法方案及装备等，极大地优化了工艺流程。创新串联法的实施，使得过去混联工艺需要6台窑才能平衡老系统2个系列的拜耳法赤泥，现在只需4台窑；而且与2008年相比，老系统矿耗在铝土矿品位逐年下降的情况下，不但没有升高，反而明显下降。氧化铝综合能耗也下降了30%。该技术的研发，为推动企业降本起到关键性作用，同时也是烧结法生产氧化铝工艺及装备的重大变革。

　　据了解，近年来，中铝公司根据生产经营和发展需要，从优化工艺、降低生产成本以及前沿技术开发、占领技术制高点方面，开展了多项重大科技专项研究，为公司降本增效和可持续发展提供了强有力的技术支撑。

中国产业竞争情报网相关研究成果《铝业项目可行性研究报告》
 

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