（一）、经营核算——方案3：中等规模，10台压铸机产能投资到位。

镁压铸工厂固定资产投资较大，市场如未能迅速达到预期目标，经营压力就很大：

 

                                              单位：人民币

 

●                 该工厂之月基本费用将为130.25万人民币/月

 

该工厂（10台压铸机）建厂初期欲做到月度及年度盈亏持平，营业额需达到以下指针：

 

主要产品名称：  镁合金笔记本计算机外壳（产品良率按70%计）

●结论：  按该工厂的投资情况，需获得月产销4500套或年产销5.5万套以上之市场时，可稳定获利或打平。

 

主要产品名称： 镁合金笔记本计算机外壳（产品良率按70%计）

 

业内专业人士评估，投资镁合金产业具以下特点：

（1）       具有高额利润和深远前景，但进入门槛高，投资大且生产各环节技术经验之累积与   学习曲线较长，总体技术掌握成熟需较长时间，后来跟风者不易。行业成熟后，将会比较稳定健康发展，较难出现长期恶性竞争的局面

（2）       用于汽车业时，各种性能测试复杂且验证耗时；应用于3C产品时，因多用于推出速度要求快之高阶产品，一般要求配套厂家在较短时间内完成配合开发，能在短期内快速大批量出货，并保持品质稳定，至于其产品价格，则因外壳结构件一般只占该类产品总成本的很小部分（如笔记本计算机外壳，占其总成本的3%左右），不会构成主机厂的成本压力，故一般会交予技术较成熟之厂家或实力较强的大厂供货，以保证品质和交期。因此，取得先发优势，形成合作关系后，一般会比较稳定，后期进入者将较难以插入。

（3）       镁合金压铸总体技术难度较大，但其后段工序繁琐，相当耗工，且难以自动化。国外生产镁合金3C产品外壳，后工序成本占到总成本80%。而国内人工充裕，相当具竞争优势。

（4）     镁合金制品一般用压铸方法制造。作为压铸行业的特殊性，设备在高温和恶劣环境下作业，易损易耗件多，需经常更换维护，对设备厂商之后续服务与配合要求高。国外设备运行成本过高，维护困难，易损件价格高昂，采购不易且周期长，故国内及港台一般压铸业九成以上均选用本土设备，以期获得便捷之服务配合。

 

 

●     特别提示——进口设备关税问题

因上述原因，国家对国外压铸设备进口取限制政策，将压铸机列入《国内投资项目不予免税进口商品目录》，进口该类设备的税率如下：

 

注——优惠税率只适用于外资或中外合资企业，国家认定之高新技术企业。其它国内企业只适用普通税率。

 

由于税率较高且不能免税，在选择设备时亦需考虑此项费用，若购买国外设备，将构成较高的投资成本。

力劲集团是外商独资的压铸机专业制造商，因在大陆设厂，具有部分内销权，可以为用户省去此项税费。且机器均按欧洲标准设计制造，全球销售，品质性能有足够保证，兼之其在大陆已建立完善服务网络，是值得重点考虑的厂家。

 

综合分析已掌握之各种资料、情报，可以总结投资镁合金工业之主要风险为：

作为一种新兴的工程材料，镁合金在合金熔炼、压铸装备及压铸工艺、压铸模具、后处理、机加工，表面处理及涂装等各环节都有其一些特殊的技术要求，大部分企业仍在不断摸索、改进和完善阶段，经验的积累和学习曲线较长。作为科技前沿产品，较难以去市场上猎取到已有足够经验之该类专门技术人才，基本上只能靠自行研发及招募具类似技术经验之技术人员研发、培养。

其中如3C产品类，虽然利润极为丰厚，但设备投资额颇大，产品外观要求严苛，且要求反应非常迅速，在接到订单后要能在较短的时间内大量出货。压铸厂家必须在各环节皆有较强大的技术实力方可达成。因此，具备先发优势，取得了较多技术经验积累的厂家或实力相当雄厚的厂家方最可能在竞争中胜出。台湾在经历过一番广泛的镁合金投资热潮后，较短时间内即已显著出现了这一趋势，大者愈大，强者愈强。产业集中度趋向远较一般行业快速形成。

由于利润极为丰厚，前景又相当看好，发展潜力极为深远广阔，致使工业界对这一行业给予了极大关注，已有相当之厂商在试探进入或策划进入。若投资过速，在各厂家掌握技术达至出货能力后，将有可能面临价格下跌之压力。

此处所指主要为3C产品类压铸件。至于镁原材料，近年国内已跌至相当之低位，欧盟对我国出口之镁材料原征以31.7%的反倾销税，我国镁出口仍强劲增长，实因我国镁材料工业具有极强的资源优势和成本优势。中国镁工业总体行业的综合竞争力及发展潜力方面，是具备极强的抗风险能力的。

3、        国内镁合金制品的应用市场较国外落后较多，尚处在起步追赶阶段

国内镁合金材料在摩托车、汽车上的应用除上海大众、隆鑫集团和部分外资企业、合资企业外还大都处于开发、筹备或起始应用阶段。镁合金在3C产品上的应用亦刚开始，产品开发设计人员对之的了解不够，急需与压铸厂家之镁技术人员进行产品设计要点之技术交流与沟通。市场的总体容量前景虽然极之看好，但眼前尚在发展前期，相应之技术人才及经验亦有待培养和积累。投入的厂家在投入前期可能会有一段艰苦期，需要有一定的实力去承受。

 

1、        采取“积极介入，谨慎投资”之策略，积极布局及介入、研发，取得先发优势，可暂不进行过于迅速的大规模一次性投资，而采取渐进式的边发展、边投资的策略，逐步分阶段投入，争取比较稳定而健康的发展。

2、        与汽车、摩托车厂商或电子业厂商密切合作，共同研发，推动镁合金的扩大应用，并推动高性能新型合金的开发及应用。与用家形成战略性合作的伙伴关系，打下永续经营的根基。

 

3、        基于镁冶炼及压铸工业的特点，设备需长期在高温和恶劣环境下运行作业，对设备供应厂商的后续长期服务能力和反应速度有较强烈要求。设备制造商之后续服务优良与否，对运行成本及效率有很大影响。拟慎选制造商并与之建立密切的合作伙伴关系，确保快捷之反应能力并降低设备营运之成本。

4、        从事压铸工业，模具技术亦极为重要，宜逐步建立较强的精密压铸模具自行开发制造能力，引进先进的CAD/CAM设计制造技术和压铸充填模拟分析软件，缩短产品开发周期，增强综合竞争力及后续发展潜力。

5、   考虑将镁合金一块在发展到适当程度时分拆上市，通过证券市场融资发展镁合金，以降低资金获得成本，并使进退方便。